Тульский завод порошковой металлургии «ПОЛЕМА» за 60 лет своего существования освоил выпуск более 250 видов марок уникальных материалов. Сегодня специалисты предприятия продолжают расширять продуктовую линейку, производя сплавы и порошки, не уступающие импортным аналогам.

Ровесник первого полёта в космос

История «ПОЛЕМА» берёт своё начало в далёком 1961‑м. Спустя месяц после первого полёта человека в космос цех № 8 Новотульского металлургического завода произвёл опытную партию титанового порошка. Это стало поистине знаковым событием, давшим старт реализации одного из самых амбициозных проектов в отечественной металлургии, и привело к созданию инновационного производства, которому предстояло обеспечить нужды стремительно развивающейся 

авиакосмической отрасли.

«ПОЛЕМА» действительно был цехом, но не простым, а экспериментальным. Именно здесь стали применять новые технологии и внедрять разработки Центрального научно-­исследовательского института черной металлургии им. И. П. Бардина. Атмосфера творчества и здоровой конкуренции помогли учёным, руководителям и коллективу создавать уникальные для своего времени материалы, давшие мощный импульс для развития всей порошковой металлургии.

Импорт, подвинься!

Сегодня «ПОЛЕМА» — ведущий мировой производитель изделий из высокочистого хрома, молибдена, вольфрама, металлических порошков и композиционных материалов. Освоив производство более 250 марок, предприятие не останавливается на достигнутом.

В 2018‑м здесь запущен современный комплекс с уникальным оборудованием для производства металлических высоколегированных порошков для наплавки, напыления и аддитивных технологий. Это во многом стало возможным благодаря поддержке Фонда развития промышленности. В результате коллектив «ПОЛЕМА» расширил ассортимент порошков для 3D-печати и покрытий, улучшил их характеристики и наладил производство в промышленных масштабах, что позволило продукции тульского предприятия не просто конкурировать с зарубежными аналогами, но и превзойти их по качеству.

В пакете заказов «ПОЛЕМА» сегодня прочные позиции заняли такие популярные материалы, как 316L, PH‑1, 17–4PH, Inconel 625, 718, 738, HX, MP‑1. А с недавних пор ещё и жаропрочные сплавы для авиастроения ЭП648, ЭП718, ЭИ962 и др.

Год больших свершений

2021‑й дал старт новым проектам и принёс заслуженный успех. Так, порошки для 3D-печати — сплавы марки Х15Н5Д4Б и КХ28М6  стали первыми отечественными материалами для «выращивания» деталей судовых и авиадвигателей и вошли в ограничительные перечни. А это означает, что производители газотурбинных двигателей теперь могут отказаться от материалов зарубежного производства и поддержать государственную программу импортозамещения.

Летом этого года завод «ПОЛЕМА», оценив спрос, занялся производством высокоэнтропийных сплавов (ВЭС). Предприятие представило шесть новых марок ВЭС, подходящих для использования в производстве изделий методом 3D-печати: ПР-КХ23Н26, ПР-НХ24К24Ю, ПР-НХ23К23Ю, ПР-НХ18К18Д20Ю, ПР-НХ21К21Г20, ПР-НХ20К20Д21. Их преимущество — высокая коррозионная стойкость, способность сохранять прочность и гибкость при сверхнизких температурах, а также устойчивый фазовый состав при термомеханической обработке.

От первого лица

— У рынка аддитивных технологий в России большое будущее,  — отмечает управляющий директор АО «ПОЛЕМА» Алексей Филиппов.  — Во многом его медленное развитие было обусловлено зависимостью отечественных пользователей 3D-принтеров от зарубежных поставщиков материалов для печати. Поэтому мы и запустили производство материалов для импортозамещения иностранных аналогов. Новая продукция, освоенная нашим предприятием, востребована в авиа- и судостроении, медицине и ряде других важнейших отраслей. Мы вплотную работаем с институтами и центрами услуг 3D-печати для проведения качественного анализа наших материалов и их доработки в случае необходимости.

Сегодня «ПОЛЕМА» реализует свою продукцию в России и более чем в 20 странах мира. Предприятие имеет собственные представительства в Южной Корее, Тайване и Китае. ■

Источник журнал "Аддитивные технологии" № 3-2021