Сочетание новых технологий, таких как аддитивное производство, с традиционными процессами, используемыми в текстильной промышленности, предлагает хороший потенциал для разработки новых продуктов и, следовательно, новые рыночные возможности, считают машиностроители из «Карл Майер».

Группа Karl Mayer разработала технологическое решение, объединяющее производство основовязаных тканей с 3D-печатью. Инновация сочетает в себе основовязальную машину с системой 3D-печати в едином процессе, что обеспечивает максимальную гибкость и эффективность в производстве индивидуальных продуктов.

«3D-печать позволяет нам полностью переосмыслить весь наш подход к дизайну текстильных изделий. Мир спортивной одежды уже показывает нам, что возможно. Изделия массового производства с брендингом и функциональными элементами, напечатанными на 3D-принтере, уже прочно закрепились в этой области», — отмечает Майкл Кирен из отдела развития нового бизнеса.

Благодаря новому решению для 3D-печати текстиль печатается сразу после его изготовления на основовязальной машине. Это включает в себя прямую связь машины с системой шаблонов принтера для обеспечения целенаправленного управления. Встроенная печатающая головка может быть быстро перемещена в любое необходимое производственное положение. Он установлен на Н-образной платформе и может перемещаться во всех направлениях в пространстве со скоростью 5 метров в секунду. Система камер и программное обеспечение для распознавания образов обеспечивают высочайшую точность позиционирования печатающей головки на печатном поле размером 2×1 метр. Текущая версия принтера обрабатывает полиуретан и силикон без нагрева. Материалы, обычно используемые в текстильной отделке, наносятся со скоростью печати, эквивалентной текстильному производству 85 м²/час при рабочей ширине основовязальной машины 3,5 метра.

Новая система 3D-печати от Karl Mayer сочетает в себе высокую производительность основовязальных машин с выдающейся гибкостью аддитивного производства, что даёт возможность сократить ряд этапов производства.

По мнению «Карл Майер», инновация идеально подходит для персонализации продуктов. Благодаря прямой печати на ткани большое количество текстильных материалов может быть украшено логотипами, обозначениями торговых марок или названиями команд. Гибкость с точки зрения дизайна открывает совершенно новые возможности для успешного удовлетворения растущих потребностей клиентов в индивидуализации.

По словам компании, в спортивном секторе, где к характеристикам продукции предъявляются высокие требования, новая система 3D-печати занимает лидирующие позиции. Например, можно легко интегрировать частичное усиление материала в зоны поддержки мышц и стабилизации движения в функциональной спортивной одежде. Обувь также выигрыает от того, что будет более износостойкой в ​​местах, которые подвергаются наибольшей нагрузке. Другие возможности новой технологии включают в себя индивидуальный дизайн вплоть до тканей для обуви с 4D-печатью, например и с помощью 3D-печати прокладочного текстиля, а также эффективное производство «по запросу».

Автомобильный сектор также может быть заинтересован в эффективной системе 3D-печати для интеграции усилений в дверные панели, обивку крыши и сиденья. Дизайн, логотипы и названия компаний можно легко и точно наносить на детали автомобильного интерьера.

Прототип оборудования уже готов и был представлен на выставке Techtextil во Франкфурте-на-Майне. Также компания уже протестировала новое устройство 3D-печати со своим партнёром по разработке, Билефельдским университетом прикладных наук, на производстве обувных тканей.

Источник