AmPro расширяет возможности коммерческой аэрокосмической отрасли



Применение 3D-печати металлом в аэрокосмической промышленности становится новым стандартом в отрасли,  3D-печать способствует экономии средств и значительно повышает эффективность производства.

Компания AmPro использовала крупногабаритное металлическое оборудование для 3D-печати — 3D-принтер SP600 для печати компонентов многослойных сопел с регенеративным охлаждением, совершив технологический прорыв! Размер сопла достигает 400х400х600 мм, а время печати — всего 168 часов, при чрезвычайно высокой стабильности печати.

 

Ampro SP600 SLM-3D-принтер

Предназначен для изготовления индивидуальных изделий и функциональных прототипов большого размера, а также средне- и крупносерийного производства изделий.

• Камера построения 600x600x800 мм.

• Подходит для опытных, средних и больших производств, исследовательских и инжиниринговых центров.

• Шесть 500‑ваттных IPG-лазеров.

• Настраиваемые параметры печати для металлических порошков от любых производителей.

• Автоматическая система подачи металлического порошка в больших количествах.

• Специально разработан для высокоавтоматизированного производства.

 

 

Оборудование AmPro SP600 оснащено передовой мультилазерной системой, которая использует самостоятельно разработанную технологию мультилазерного сканирования и алгоритм калибровки, который позволяет точно контролировать и планировать траекторию мультилазерного сканирования. Технология Dynamic lap, обеспечивая эффективность печати, гармонизирует весь формат печати и позволяет избежать неточностей при печати, вызванных круговым сканированием лазера.

Оборудование AmPro SP600 также оснащено встроенной полностью автоматической системой циркуляции порошка, которая обеспечивает эффективную транспортировку порошка, интеллектуальную систему его восстановления и автоматическое просеивание, что значительно повышает производительность оборудования, т. к. процесс печати идет постоянно и в автоматическом режиме. Ручная замена порошка обычно отнимает много времени и может даже привести к прерыванию процесса печати.  Кроме того, система AmPro работает в среде инертного газа, что значительно повышает безопасность производства.

 

Сопло ракеты в камере построения 3D-принтера  AmPro SP600. Фото AmPro

 

Сопло ракеты в камере построения 3D-принтера AmPro SP600. Фото AmPro

 

 

Технология двустороннего интеллектуального нанесения порошка с регулируемой скоростью также является ключом к эффективной печати на оборудовании AmPro SP600. По сравнению с традиционной односторонней подачей порошка конструкция двусторонней подачи сокращает время недопустимого возвратно-­поступательного перемещения планки разравнивания. Кроме этого, в процессе нанесения порошка можно автоматически регулировать скорость его нанесения, что позволяет ускорить процесс печати до 20%. Таким образом, компания AmPro благодаря передовому техническому процессу SLM-печати успешно реализовала печать сложных сопел ракет за 168 часов, продемонстрировав широкие возможности и перспективы SLM-3D-печати металлом для коммерческой аэрокосмической отрасли.

Технология 3D-печати металлом сулит значительные экономические выгоды коммерческим аэрокосмическим компаниям, повышая их конкурентоспособность, а также способствует непрерывным инновациям в аэрокосмической отрасли.

 

Компания «Аврора Карбон Технолоджи» — официальный партнер компании AmPro в России и странах Таможенного союза.

 

 

www.avrora-3d.ru

 

Источник журнал "Аддитивные технологии"

 

Теги: 

Компания «Аврора Карбон Технолоджи», Ampro SP600 SLM-3D-принтер, 3D-печать для аэрокосмической отрасли, журнал "Аддитивные технологии", SLM-3D-печать металлом

 

Внимание!
Принимаем к размещению новости, статьи или пресс-релизы
со ссылками и изображениями. info@additiv-tech.ru