«ПОЛЕМА» (г. Тула, входит в промышленно-металлургический холдинг) активно расширяет номенклатуру своей продукции, которая может применяться при экстремальных температурах — от –70°C до 1100°C. Постоянное увеличение требований высокотехнологичных отраслей, таких как авиакосмическая промышленность и двигателестроение, а также освоение Арктики требуют применения новейших материалов. Помимо самой возможности создания таких материалов необходимо учитывать и их себестоимость — она должна быть ниже, чем у традиционных материалов, чтобы ускорить развитие смежных отраслей.
Эти условия соблюдены на предприятии «ПОЛЕМА», инвестиционные проекты которого позволяют создавать новые продукты по конкурентной цене.
С 2017 г. при поддержке Фонда развития промышленности (ФРП) реализуется проект по производству металлических высоколегированных порошков для наплавки, напыления и аддитивных технологий. Запущено передовое оборудование, благодаря которому осваивается выпуск новых марок порошковых композиций, соответствующих мировым стандартам качества по сферичности частиц, грансоставу, чистоте материала.
В начале текущего года «ПОЛЕМА» представила новые материалы, которые показывают стабильность физико-механических характеристик при температурах, критичных для традиционных материалов. Среди наиболее востребованных разработок можно выделить следующие:
• Порошковый суперинварный сплав — отличается низким ТКЛР (температурный коэффициент линейного расширения). Изделия из порошкового суперинварного сплава не меняют своих геометрических размеров в широком диапазоне температур. Материал адаптирован для производства деталей и узлов машин и конструкций.
• Для изделий, используемых при экстремально низких температурах, был разработан порошковый аналог сплава ЭП 817. Полученный материал выдерживает температуры до –70°C, сохраняя основные физико-механические свойства. Применим для создания коррозионностойких покрытий, например, для нагруженных деталей, работающих при низких температурах. Ведутся работы по определению оптимальных режимов 3D-печати из данного материала.
• Инновационный материал на основе кобальта (марка КХ26Н9МЖВ), разработан для изготовления деталей и изделий, работающих при высоких температурах (до 1100°C). Он обладает хорошей устойчивостью к агрессивным средам и к абразивному износу. В зависимости от размера частиц возможно применение как для изготовления деталей и изделий традиционным методом порошковой металлургии, так и для наплавки и напыления.
• Сплавы высокой энтропии марки ПР-КХ23Н26 — новейшая разработка АО «ПОЛЕМА». Эти материалы обладают уникальной коррозионной стойкостью, способны сохранять прочность и гибкость даже при сверхнизких температурах, а также устойчивый фазовый состав при термомеханической обработке. Сплав подходит для производства изделий различными методами, — наплавкой и напылением, с помощью аддитивных технологий, спеканием и т. д.
На «ПОЛЕМА» действует собственный научно-исследовательский центр. Разработки предприятия позволят существенно улучшить потребительские свойства и снизить стоимость конечных изделий. «ПОЛЕМА» принимает участие в федеральной целевой программе «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2014–2020 годы» совместно с НИТУ МИСиС. С этим институтом ведется разработка порошкового материала CompoNiAl-M5-3 для 3D-печати лопаток турбинных двигателей и отрабатываются режимы аддитивного производства и финишной термической обработки (ГИП).
Реализация масштабных инвестиционных проектов и мощная исследовательская лаборатория позволяют АО «ПОЛЕМА» быть в авангарде создания продуктов для аддитивных технологий. «ПОЛЕМА» готова поставлять продукцию для самых сложных условий, под нужды конкретного заказчика, а также участвовать в решении задач по внедрению эффективных аддитивных технологий на российских предприятиях.

АО «ПОЛЕМА» — один из ведущих мировых производителей изделий из хрома, молибдена, вольфрама, металлических порошков и композиционных материалов. С 2014 г. на заводе освоены выпуск порошков для 3D-печати и MIM-технологий. В настоящее время «ПОЛЕМА» — крупнейший в России поставщик порошков для 3D-печати.
АО «ПОЛЕМА» может производить до 3000 т различных металлических порошков в год. Это уникальное предприятие, где почти 60‑летний опыт работы в порошковой металлургии сочетается с самыми передовыми технологиями. Номенклатура металлических порошков на никелевой, кобальтовой, железной, титановой, хромовой и других основах, изготавливаемых компанией, превышает 200 наименований. Портфель клиентов включает отечественные и зарубежные компании. Порошки производства предприятия «ПОЛЕМА» широко используются для 3D и MIM-технологий, наплавки, напыления, в том числе с целью защиты или ремонта и восстановления рабочих поверхностей различных типов технологического оборудования.

При поддержке ФРП