Концерн OECHSLER, вероятно, крупнейший в мире производитель пластиковых компонентов, изготовленных методом аддитивных технологий, стал одним из первых клиентов, решивших приобрести новое решение для постобработки S1 от производителя AM Solutions — 3D post processing technology. OECHSLER использует установку для удаления остаточного порошка и струйной очистки. Автоматизированные процессы установки позволяют концерну соответствовать высоким требованиям автомобильной промышленности к качеству, воспроизводимости, отслеживаемости и экономической эффективности благодаря применению автоматизированных процессов.

Концерн OECHSLER со штаб-квартирой в городе Ансбах (ФРГ) является мировым лидером в производстве пластиковых компонентов. С 2017 года он интенсивно занимается аддитивным производством и за это время стал одним из крупнейших в мире производителей пластиковых компонентов, изготовленных методами аддитивных технологий. В кооперации с ведущими производителями 3D-принтеров и поставщиками соответствующих материалов предприятие активно развивает массовое производство компонентов, изготовленных методами аддитивных технологий, в таких отраслях, как автомобилестроение, производство бытовой и промышленной техники, производство спортивных товаров. «Постобработка представляет собой большую проблему в области аддитивного производства. Эта часть производственной цепочки, которой долгое время не уделяли должного внимания, является решающим фактором для рентабельности и качества продукции, изготовленной методами аддитивных технологий. Важной задачей в этом контексте являются разработка и точное определение процедур автоматической постобработки»,  — объясняет Маттиас Вайскопф, старший вице-президент по глобальному развитию продукта и технологий концерна OECHSLER. «Опыт концерна OECHLSER в серийном производстве и связанные с ним требования к постобработке очень помогли нам на завершающем этапе разработки оборудования»,  — добавляет Мануэль Лаукс, руководитель AM Solutions — 3D post processing technology.

Новая установка S1 от AM Solutions – 3D post processing technology для автоматизированного удаления остаточного порошка и струйной очистки пластиковых деталей, полученных методами 3D-печати, гарантирует, что концерн OECHSLER выполняет все требования к воспроизводимости и отслеживаемости, а также к экономической эффективности. Фото: OECHSLER AG

Воспроизводимость — важнейший критерий

Концерн столкнулся с этой проблемой, выпустив инновационный продукт для известного немецкого производителя автомобилей. Этот продукт с так называемой решетчатой структурой печатается из недавно разработанного материала. Для того чтобы запустить продукцию в серийное производство, концерну необходимо было найти решение для автоматизированной постобработки, которое среди прочего соответствовало бы требованиям автомобильной промышленности для получения высококачественных и стабильных результатов обработки. «С компанией Rösler на протяжении уже многих лет мы поддерживаем хорошие деловые отношения, и благодаря рекомендации нашего партнера по кооперированию компании HP мы продолжили сотрудничество в новой сфере деятельности AM Solutions — 3D post processing technology, подробно изучив ее новое решение для постобработки — установку S1. Решение в пользу AM Solutions было принято после интенсивных обсуждений и проведения испытаний с различными производителями оборудования в области постобработки деталей, изготовленных методами 3D-печати»,  — сообщает Маттиас Вайскопф. Установка струйной очистки, специально разработанная для постобработки пластмассовых деталей, изготовленных методом аддитивных технологий, работает по принципу Plug and Play («подключай и работай»). Автоматизированная обработка партий компонентов происходит в поворотной корзине.

Гибкость и стабильность технологического процесса — решающие факторы

Решающим фактором в пользу дробеструйной системы S1, с одной стороны, была возможность обрабатывать разные виды материалов, например, полиамид, полипропилен или термопластичный уретан, и универсальность режима эксплуатации при обработке. Помимо автоматизированной обработки установка легко может быть перенастроена на ручной режим. При этом полностью исключаются требующие времени операции по переоснащению или перенастройке, как это требуется для других установок. Кроме того, убедительными были и различные элементы оснащения, например, такие как антистатическое полиуретановое покрытие установки и поворотной корзины, а также комплектация двигателями и клапанами, соответствующими требованиям АТЕХ. Еще одним фактором была эргономичность загрузки и выгрузки партий деталей. Во время этих операций поворотная корзина остается полностью в установке, что предотвращает попадание загрязнений в окружающее пространство. Другими важными характеристиками явились автоматический контроль и сохранение различных параметров обработки, а также интегрированная система подготовки дроби. «Эти стандартные характеристики необходимы для удовлетворения требований автомобильной и других отраслей промышленности в отношении безопасности процессов, рентабельности и воспроизводимости результатов обработки. Они незаменимы для преобразования аддитивного производства в технологию массового производства»,  — сообщает Маттиас Вайскопф.

 

«Постобработка, которой долгое время не уделялось должного внимания, является одним из решающих факторов рентабельности и качества деталей, изготовленных методами аддитивных технологий. В AM Solutions — 3D post processing technology мы нашли партнера, который принял наши требования и вместе с нами разработал оптимальное решение. Поэтому мы видим в нашем партнерстве большой потенциал для будущего развития»,  — говорит Маттиас Вайскопф, старший вице-президент по глобальному развитию продуктов и технологий концерна OECHSLER. Фото: OECHSLER AG

Конструктивная и открытая совместная работа — для достижения быстрого результата

Проектные группы обеих компаний совместно разработали индивидуальные решения для конкретных технологических требований концерна OECHSLER. Открытая и конструктивная атмосфера между двумя компаниями стала важным фактором для достижения желаемых положительных результатов в удивительно короткие сроки. Это позволило ввести установку S1 в эксплуатацию на предприятии OECHSLER в конце августа 2020 года. «В лице компании AM Solutions — 3D post processing technology мы нашли партнера, который принял наши требования и совместно с нами разработал оптимальное решение. Поэтому мы видим в нашем партнерстве большой потенциал для будущего развития»,  — отмечает Маттиас Вайскопф.■

Уже более 80 лет фирма Rösler Oberflächentechnik GmbH работает в области обработки поверхности. Являясь лидером мирового рынка, мы предлагаем широкую линейку оборудования, технологических средств и услуг в области техники галтовки и дробеметного/дробеструйного оборудования для различных отраслей промышленности. В нашем ассортименте около 15000 видов технологических средств, специально разработанных в наших тестовых центрах и лабораториях по всему миру для выполнения индивидуальных требований заказчиков. Под брендом AM Solutions мы предлагаем многочисленные решения и услуги в области 3D-печати/ аддитивного производства. Как центральный учебный центр Академия Rösler проводит практические семинары по технике галтовки, дробеметной/дробеструйной технике, бережливому производству и аддитивному производству. К группе компаний Rösler относятся помимо заводов в Германии в Унтермерцбах/Меммельсдорф и Бад-­Штаффельштайн/Хаузен 15 подразделений и около 150 торговых представительств по всему миру.

Подробная информация на www.rosler.com

www.solutions-for-am.com

Источник журнал "Аддитивные технологии" № 2-2021