Компания SLM Solutions Group AG впервые представила новую, улучшенную и более современную версию своей самой популярной установки SLM 280–2.0 на выставке Formnext, которая прошла во Франкфурте на Майне с 15 по 18 ноября 2016 года.
SLM 280– 2.0 сочетает в себе функциональность и производительность в комбинации с функциями комплексного мониторинга для управления рабочим процессом. Новая версия 2.0 получила более 90 различных улучшений, в том числе было улучшено течение газа, что теперь позволяет добиться абсолютно одинакового качества деталей в любой точке платформы; установлена новая система фильтров 2+1; блоки управления, питания и охлаждения отделены друг от друга, что облегчает доступ к установке. В новой версии используется объемный бак для порошка ёмкостью 40 л, что дает возможность построить деталь размером с камеру построения без необходимости добавлять порошок в процессе.

С новой машиной ведущий производитель оборудования для аддитивных технологий на основе металла SLM Solutions делает следующий шаг на пути производственного инжиниринга. SLM 280–2.0 доступна в трех исполнениях: с одинарной оптикой и лазером мощностью 400 Вт или 700 Вт, с системой «Dual» и лазерами мощностью 700 Вт и 1000 Вт или с двойной оптикой «Twin» и двумя лазерами мощностью 400 Вт или 700 Вт каждый.

Слой порошка подвергается воздействию лазерного луча с помощью 3D сканирующего оптического блока. В системе «Twin» два лазера работают одновременно, что значительно увеличивает производительность. В системе «Dual» используется технология «оболочка-ядро» (hull-and-core), с применением двух различных профилей луча. При этой технологии производимая деталь разделяется на зоны — «ядро» (сплошные области) и «оболочка» (границы и внешние стенки). Область «оболочки» строится слой за слоем, точно сфокусированным лазером мощностью 700 Вт. Оставшаяся область — «ядро», обрабатывается лазером мощностью 1 КВт, способным сплавлять несколько слоев материала одновременно. В зависимости от расположения производимых деталей мультилазерная технология дает возможность достичь увеличения производительности до 80 %.

Запатентованное устройство нанесения порошка работает в двух направлениях, исключая холостой проход и сокращая время производства деталей.
Комплексная система мониторинга разработана специально для технологии SLM и поддерживает точный контроль рабочего процесса, обеспечивая высокие стандарты качества выпускаемых деталей.
Новая SLM 280– 2.0 оснащается системой фильтров «2+1», которая теперь устанавливается уже в стандартной комплектации. Два основных фильтра работают параллельно, имея почти в два раза больший срок службы по сравнению с предыдущими решениями.

В результате затраты на расходные материалы снижаются, а срок службы фильтров увеличивается. Добавление в систему третьего фильтра тонкой очистки, значительно снижает концентрацию частиц в процессе фильтрации газа, что в свою очередь обеспечивает дополнительную защиту отдельных компонентов машины.

Новые разработки не только гарантируют высокие стандарты качества в процессе производства, но и значительно повышают безопасность рабочего процесса.
«Новая машина SLM 280–2.0 стала еще на один шаг ближе к удовлетворению требований серийного производства» — говорит Штефан Ритт, руководитель отдела глобальных продаж и маркетинга SLM Solutions Group AG.

Маргарита Давидян
 

Источник: Журнал АТ №2'2017, стр. 39